在追求更高能量密度、更長循環壽命和更快充電速度的鋰電池賽道上,正極材料的創新一直是產業發展的核心驅動力。近年來,隨著高電壓正極材料和高鎳體系的快速發展,材料界面穩定性成為制約性能突破的關鍵瓶頸。
在這一背景下,一種原本廣泛應用于工業領域的材料——二氧化鈦(TiO?),正在鋰電池正極材料領域展現出獨特的技術價值。不同于傳統的活性材料,二氧化鈦以其優異的化學穩定性、可調控的形貌結構和表面特性,在正極材料改性中扮演著至關重要的“性能增強劑”角色。
二氧化鈦如何提升正極性能?
1.界面穩定,守護高壓安全
研究表明,在正極材料表面構建納米級二氧化鈦包覆層,可有效抑制電解液在高電壓下的分解反應。這種包覆層如同為活性材料穿上“防護服”,顯著減少了過渡金屬溶出和界面副反應,使電池在4.3V及以上電壓條件下仍能保持穩定的循環性能。這一特性對于開發高電壓磷酸鐵鋰、高鎳三元材料等高能量密度體系具有重要價值。
2.離子傳輸,加速倍率性能
二氧化鈦獨特的多孔結構和適宜的鋰離子擴散通道,為改善正極材料的離子電導率提供了新的可能。通過精準調控二氧化鈦的比表面積和孔徑分布,研究人員成功實現了鋰離子傳輸路徑的優化,有效降低了電極極化,提升了電池的快充能力。
3.結構穩定,延長循環壽命
在正極材料中引入二氧化鈦,還能起到抑制晶粒生長、穩定晶體結構的作用。特別是在長循環過程中,這種結構穩定效應能夠有效延緩材料容量衰減,為動力電池和儲能系統提供更長久的使用壽命。
隨著鋰電池性能要求的不斷提升,二氧化鈦在正極材料中的應用前景備受期待。在這一技術演進過程中,具備材料全產業鏈整合能力的企業將更具優勢。
河北麥森鈦白粉:全產業鏈布局,助力材料創新

河北麥森鈦白粉有限公司是一家致力于二氧化鈦全產業鏈深度整合及新材料研發的科技型創新企業、高新技術企業。公司堅持技術創新,持續深耕二氧化鈦產業領域,不斷延伸產業鏈條,產業基地布局河北、江西、云南等地,形成從鈦鐵礦、酸溶性鈦渣等原料到終端新材料的全產業鏈規模化經營。
依托在粒子可控性、表面處理與包裹改性等方面的技術優勢,公司成功推動傳統二氧化鈦向功能性高附加值產品拓展,產品覆蓋電子產品專用材料、高介電常數納米陶瓷電容材料、儲能電池高阻值隔膜、高性能納米鈦酸鋰電池負極材料,以及光催化、環保治理、生物醫藥、彩妝功效粉體等多個高附加值領域。
為滿足鋰電池正極材料的改性需求,河北麥森推出以下專用二氧化鈦產品:
MSC-01

TiO2含量≥98%,比表面積5-12m2/g,大粒徑可作為正極材料的填充劑/改性劑,提供化學穩定性和機械支撐作用。
MSC-02
TiO2含量≥98.5%,比表面積≥50m2/g,具有更大的比表面積,能顯著增強與電極活性材料的接觸,提升電池的界面反應動力學?,提高電極的電子導電性和鋰離子擴散速率?。
MSC-03
TiO2含量≥99.5%,比表面積5-12m2/g,高純度,具有良好的化學穩定性和熱穩定性?,抑制晶粒的過度生長,優化材料的微觀結構?,優化倍率性能與循環穩定性,增強高溫穩定性及安全性。
2025年11月26日,河北麥森鈦白粉有限公司將亮相“2025高壓實磷酸(錳)鐵鋰技術大會”,現場展示系列正極改性專用二氧化鈦產品,歡迎業界同仁前來交流!
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