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      【會議報告】干法電極&鹵化物電解質(zhì)賦能高比能全固態(tài)電池

      中國粉體網(wǎng)喬木 2025-03-04 10:55:03

      全固態(tài)電池兼具高能量密度和安全性,能夠填補液態(tài)電池體系的性能短板,被認為是下一代電池革命性技術,也成為了全球范圍內(nèi)爭先攻克的技術戰(zhàn)略高地。然而,全固態(tài)電池技術的開發(fā),亟需開展關鍵材料批量制備技術,全固態(tài)電池制造技術以及應用評估的全鏈式研究,實現(xiàn)關鍵技術突破。


      鹵化物電解質(zhì)


      目前,固態(tài)電解質(zhì)的主要挑戰(zhàn)是離子電導率低、成本高、與正負極的界面穩(wěn)定性差等問題。鹵化物固態(tài)電解質(zhì)作為一種新型固態(tài)電解質(zhì),具有良好的離子電導率和較低的成本,被認為是極具潛力的固態(tài)電解質(zhì)材料之一。


      相較于硫化物、氧化物及聚合物固態(tài)電解質(zhì),鹵化物的獨特優(yōu)勢在于:


      1)質(zhì)地柔軟,在一定壓力下可以實現(xiàn)與電極材料良好的界面接觸;

      2)電化學窗口寬,能夠匹配Li2MnO4等高壓正極材料;

      3)可通過機械混合球磨、高溫燒結及液相法等多種方式合成,能夠滿足商業(yè)化制備的需求。


      目前常見鹵化物電解質(zhì)有三類:Lia-M-Cl6、Lia-M-Cl4及Lia-M-Cl8類鹵化物,前兩類的離子電導率可達到10-3S/cm。但鹵化物電解質(zhì)在不同溫度下易發(fā)生相轉(zhuǎn)變從而影響電導率,并且在空氣中易水解,因此合成成本高昂。此外,過渡金屬與鋰金屬反應導致鋰負極兼容性差等問題,阻礙了鹵化物固態(tài)電解質(zhì)的進一步發(fā)展。


      干法電極工藝適配固態(tài)電池


      在現(xiàn)有鋰電池制造中,極片環(huán)節(jié)主要是采用濕法工藝,就是將活性物、導電劑、粘接劑按比例混合在溶劑中,并通過狹縫涂布模頭按要求涂覆在集流體表面并輥壓。但要用到NMP(N-甲基吡咯烷酮)溶劑,該溶劑有毒,對環(huán)境不友好,需要對其進行回收,消耗大量的能量。


      區(qū)別于濕法工藝,干法電極工藝可以在不使用溶劑的情況下,通過干法混合粘合劑、活性材料和導電劑,然后將其壓制在集流體上形成電極,在成本效率、性能提升、結構穩(wěn)定性和生產(chǎn)適應性等方面存在明顯優(yōu)勢。


      固態(tài)電池由于使用固態(tài)電解質(zhì),與傳統(tǒng)液態(tài)電池在電極-電解質(zhì)界面和制造工藝上存在顯著差異。干法工藝適配固態(tài)電池具有以下優(yōu)勢:


      1)干法電極工藝可以通過高壓壓實,使電極材料與固態(tài)電解質(zhì)之間形成緊密接觸,降低界面阻抗,提高離子傳輸效率。


      2)干法電極能夠?qū)崿F(xiàn)更高的活性物質(zhì)載量和更厚的電極設計,從而提升電池的能量密度。


      3)由于沒有使用有機溶劑,電極減少了與固態(tài)電解質(zhì)發(fā)生副反應的風險,提高了電池的安全性和能量密度。同時,干法工藝的高壓壓實步驟與固態(tài)電池的制造工藝(如固態(tài)電解質(zhì)的壓制成型)高度契合。


      4)干法電極工藝簡化生產(chǎn)流程,降低設備投資和能耗,同時減少溶劑使用帶來的環(huán)保問題,符合固態(tài)電池大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的需求。


      固態(tài)電池的幾個技術路線中,干法工藝和硫化物固態(tài)電池的適配性更好。硫化物電解質(zhì)對有機溶劑較敏感,同時金屬鋰容易與溶劑反應導致膨脹嚴重,干法電極中由PTFE原纖維化構成的二維網(wǎng)絡結構,可以抑制活性物質(zhì)顆粒的體積膨脹,防止其從集流體表面脫落。


      針對固態(tài)電池相關的技術、材料、市場及產(chǎn)業(yè)等方面的問題,中國粉體網(wǎng)將于2025年3月18-19日安徽·蚌埠舉辦2025全固態(tài)電池技術交流大會暨第一屆干法電極技術研討會。為致力于固態(tài)電池技術開發(fā)的企業(yè),科研院校,以及新能源汽車、儲能、消費電子等終端企業(yè)提供信息交流的平臺,開展產(chǎn)、學、研合作,助推固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。屆時,來自有研(廣東)新材料技術研究院趙昌泰教授級高級工程師將作題為《干法電極&鹵化物電解質(zhì)賦能高比能全固態(tài)電池》的報告。


      報告將對比全固態(tài)電池不同技術路線的優(yōu)缺點,介紹鹵化物電解質(zhì)的研究進展,重點介紹有研廣東院在鹵化物電解質(zhì)開發(fā)、干法電極工藝開發(fā)、全固態(tài)軟包電池共性技術開發(fā)等方面的研究進展。




      專家介紹:

      趙昌泰,有研(廣東)新材料技術研究院,教授級高級工程師,博士生導師,國家海外高層次青年人才、北京市海外高層次青年人才、北京市科技新星。2017年博士畢業(yè)于大連理工大學,導師邱介山教授、于暢教授,在加拿大西安大略大學學習工作5年,合作導師孫學良院士。主要研究方向為全固態(tài)電池材料開發(fā)、界面設計及軟包電池工藝開發(fā)等。申報人主持工信部全固態(tài)電池子課題、北京市科技新星計劃、北京市聯(lián)合基金、國家自然科學基金青年基金、一汽集團橫向課題、廣汽集團橫向課題、中國航天集團橫向課題等項目。在Angew. Chem. Int. Ed., Adv. Mater.等國際頂級期刊發(fā)表SCI論文90余篇,被引用7500余次,H因子47。申請發(fā)明專利30余件,撰寫英文著作1章。受邀擔任科創(chuàng)中國新能源產(chǎn)業(yè)技術經(jīng)理人、省重點研發(fā)計劃指南編制專家、評審專家、自然科學基金評審專家、《Rare Metals》、《eScience》、《Journal of Materials Science & Technology》等期刊青年編委。


      參考來源:

      萬峰等《鹵化物固態(tài)電解質(zhì)研究進展與展望》、粉體網(wǎng)等


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      本文地址:http://www.scmrzs.com/news/details2909.html

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